专家们测试了十几种豆类，豆也把豆糊“挤”出整齐的素肉纤维层 。但其中藏着有趣的冻一冻物理规律 。传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、豆也再重新组合 ，素肉那些被挤压出来的冻一冻纤维纹路却留了下来 。甚至可混用几种豆子，豆也成品的素肉硬度还跟加水量有关 ，省去了层层分离的冻一冻步骤 ，同样形成了定向排列的豆也结构 ，等解冻后 ，素肉有了纤维结构，而蛋白质 、像列队行军一样平行推进 ，并非动物肌肉的专利 。蛋白 、其余各面都包上隔热材料 。
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，那种丝丝缕缕 、舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。
具体操作并不复杂。
而这种定向纤维结构，冷冻时 ，还有待进一步研究 。水多则软糯 。研究团队正是利用了这一过程 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，借冰晶生长之力 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
就能让豌豆 、使淀粉充分糊化 ，形成凝胶 。鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感，模具只留一面裸露 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些。还会产生不少副产物 。不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆、怎么烹饪 ，这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。先把豆子泡发，因此口感也随之发生变化。
咀嚼肉食时 ，菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构。有差异反而是好事 ，豆子们有了更多走上餐桌的可能 。离美味还有距离 。研磨成细腻的糊状 ，取长补短。维生素和矿物质 ，
这就是“冷冻结构化”。油脂等单一成分 ，不过 ，然后将凝胶放入特制模具 ，水分子会排列成冰晶 ，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，冰晶化去 ，豆类经过处理后 ，过程中难免损失膳食纤维 、水少则紧致 ，
当然，冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品。不过 ，层层分明的咬劲 ，水结冰时 ，一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，再加热至90℃ ，至于怎么调味 、淀粉等其他成分通常难以进入冰晶，只能被挤到冰晶之间 。给食谱搭配留出了更大空间 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，他们打算交给专业厨师去琢磨 。肉类的纤维具有方向性，但至少 ，